制鞋废气处理

有效应对制鞋废气污染难题

制鞋行业在生产过程中会产生大量废气，这些废气不仅对环境造成污染，还会危害人体健康。因此，制鞋废气处理至关重要。下面将详细介绍制鞋废气处理的相关内容。

制鞋废气的来源与成分

制鞋生产涉及多个环节，每个环节都可能产生废气。在鞋面加工阶段，使用的胶水在贴合过程中会挥发有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯等。鞋**造时，注塑、硫化等工艺会产生橡胶裂解废气，主要成分包括硫化氢、二氧化硫、非甲烷总烃等。此外，喷漆工艺也是废气的重要来源，涂料中的挥发性有机化合物（VOCs）会在喷涂过程中释放到空气中，如乙酸乙酯、丁酮等。

例如，某制鞋厂在鞋面贴合工序中，使用的溶剂型胶水含有大量苯系物。在车间内，能明显闻到刺鼻的气味，这就是胶水挥发产生的废气。如果这些废气未经处理直接排放，会对周边环境和工人健康造成严重影响。

制鞋废气的危害

制鞋废气对环境和人体健康都有极大危害。从环境方面来看，废气中的挥发性有机化合物是形成臭氧和细颗粒物（PM2.5）的重要前体物。大量的VOCs排放到大气中，会参与光化学反应，导致臭氧浓度升高，形成光化学烟雾。同时，部分废气成分还会在大气中发生二次转化，形成细颗粒物，加剧雾霾天气的形成。

对人体健康而言，制鞋废气中的苯系物具有致癌性，长期接触可能导致白血病等严重疾病。硫化氢是一种有强烈臭鸡蛋气味的有毒气体，低浓度接触会引起眼和呼吸道刺激症状，高浓度吸入可导致昏迷甚至死亡。此外，废气中的其他成分还可能引起头痛、头晕、恶心、呕吐等不适症状，影响工人的身体健康和工作效率。

曾经有一家制鞋厂周边居民反映，长期闻到刺鼻气味，很多人出现了呼吸道不适和皮肤过敏等症状。经检测，是该厂排放的制鞋废气超标所致。这一案例充分说明了制鞋废气对人体健康的危害。

制鞋废气处理技术

目前，常见的制鞋废气处理技术有多种。吸附法是利用吸附剂的吸附作用，将废气中的污染物吸附在吸附剂表面。常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。活性炭具有较大的比表面积和丰富的微孔结构，对VOCs有良好的吸附性能。吸附法适用于处理低浓度、大风量的废气，但吸附剂需要定期更换，否则会影响吸附效果。

催化燃烧法是在催化剂的作用下，使废气中的有机物在较低温度下进行燃烧分解。这种方法具有处理效率高、能耗低等优点。例如，某制鞋厂采用催化燃烧法处理喷漆废气，处理效率可达90%以上，且运行稳定。

生物处理法是利用微生物的代谢作用，将废气中的有机物分解为二氧化碳和水。该方法具有成本低、无二次污染等优点，但对废气的浓度和温度有一定要求，处理周期相对较长。

此外，还有等离子体法、光催化氧化法等处理技术。等离子体法是通过高压放电产生等离子体，使废气中的污染物分子发生分解和氧化。光催化氧化法是利用光催化剂在光照下产生的强氧化活性物质，将废气中的有机物分解。

制鞋废气处理设备的选择与安装

在选择制鞋废气处理设备时，需要考虑多个因素。首先要根据废气的成分和浓度来选择合适的处理技术和设备。如果废气中含有高浓度的苯系物，可优先选择催化燃烧法或吸附 - 催化燃烧组合工艺。其次，要考虑设备的处理能力和处理效率，确保能够满足制鞋厂的生产规模和废气排放要求。

设备的安装也非常关键。在安装前，需要对安装场地进行规划和设计，确保设备有足够的安装空间和操作空间。同时，要注意设备的连接和密封，避免废气泄漏。例如，在安装活性炭吸附设备时，要确保活性炭填充均匀，进出口管道连接紧密，防止废气短路。

某制鞋厂在选择废气处理设备时，由于没有充分考虑废气成分和处理能力，选择了不适合的设备，导致处理效果不佳。后来，经过专业人员的评估和建议，更换了合适的催化燃烧设备，并进行了正确的安装，废气处理效果得到了显著提升。

制鞋废气处理的管理与维护

制鞋废气处理设备的管理与维护是确保其正常运行和处理效果的关键。要建立完善的管理制度，明确操作人员的职责和操作规范。定期对设备进行检查和维护，包括设备的运行参数监测、吸附剂的更换、催化剂的活化等。

例如，对于活性炭吸附设备，要定期检测活性炭的吸附饱和度，当达到一定程度时及时更换活性炭。对于催化燃烧设备，要定期检查催化剂的活性，必要时进行再生或更换。同时，要做好设备的日常清洁和保养工作，防止设备因积尘、腐蚀等原因影响正常运行。

此外，还应加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和环保意识。让操作人员了解废气处理的重要性和设备的工作原理，能够正确操作和维护设备。只有这样，才能确保制鞋废气处理设备长期稳定运行，实现废气的达标排放。